Çin Yiwu Y & Q Transfer Co. Ltd Company News

Markalaştırma ürünleriniz için yüksek kaliteli bir sonuç elde etmek için baskı için sanat eserlerinin uygun bir şekilde hazırlanması şarttır. İster baskı veya tanıtım kıyafetleri ile markalı tişörtler tasarlıyor olun, önce doğru tasarım parametrelerine dikkat ettiğinizden emin olun.Renk modu ve çözünürlük, baskıların son görünümünde büyük önem taşır.Rehberimizde, ısı transferi logolarının gereksinimlerine göre dosyanızı hazırlamanıza yardımcı olacak temel bilgileri bulacaksınız. Yazdırma dosyasının oluşturulması Pratikte bir dosyanın baskı için düzgün bir şekilde oluşturulması ne anlama gelir? En önemli yön doğru dosya biçimi, renk modu ve çözünürlüğüdür. genellikle PDF, AI,EPS veya CDR biçimi, yüksek kaliteli ve doğru renk ve detay üretimini sağladıkları için. ekran baskı için, AI dosyası vektörde mükemmel bir biçim olacak ve dijital baskı için,Arkaplansız png dosyası yazdırmak için harika olacak. AI vektörü ve PNG dosyası arasındaki fark nedir? Vektör ve PNG, yapılandırma şekillerinde farklı olan iki temel görüntü dosyası türüdür.Böylece resmin kalitesini kaybetmeden büyük ölçeklendirilebilir.Öte yandan PNG, piksellerden oluşur ve büyütüldüğünde keskinliğini kaybedebilir. Bazen bir png dosyasını vektör grafiğine dönüştürmek gerekir, yani vektörleştirme, baskı makinesine uyması için vektör olmasını sağlamak için Adobe illstrator ile yeniden çizmek zorundayız. Bununla birlikte, vektörleştirme / yeniden çizim, grafikin orijinal görünümünü, özellikle tasarımın karmaşık şekilleri veya düşük çözünürlüğü varsa çarpıtabilir.En iyi çözüm, tasarımı yaparken, yüksek kaliteli dosyaları çıkartırsın. Orijinal tasarımların çözünürlüğü ne kadar yüksekse, vektörleştirilmesi o kadar kolaydır.Grafik tasarımcı genellikle tasarımını sıfırdan yeniden oluşturmak zorunda kalırVektörleşmenin ters süreci rasterleşmedir, yani bir vektör dosyasını bir bitmap'e dönüştürür.Bu basit bir işlemdir ve genellikle dosyayı uygun raster formatında kaydetmeye gelir. Png vs. vektör dosyası ne zaman kullanılır? PNG'yi ne zaman ve vektör dosyasını ne zaman seçeceğinizi merak ediyor musunuz? Vektör grafikleri- logolar, simgeler, resimler ve metinler için idealdir. Basit tasarımlar. Ölçeklendikten sonra kaliteyi kaybetmez. Seris baskı, lazerle kesme logoları, nakış, embossing için önerilmektedir.En yaygın dosya biçimleri CDR, AI, EPS, vb. Ne kadar büyütürseniz büyütün, tasarım hala açık. Png dosyasıFotoğraflar ve çok detaylı ve gölgelenmiş görüntüler için kullanılır, ancak sınırlı bir çözünürlüğe sahiptir. En kolay çözüm, tasarımları vektör grafik olarak hazırlamaktır, özellikle de büyük formatlı baskı yapmayı planlıyorsanız. Bunun için en iyi dosya biçimi PDF, CDR veya AI'dır. png için,nihai formatın yüksek bir minimum çözünürlüğe sahip olması varsayılır. 300 dpi. Arkaplansız PNG dosyası CMYK vs. RGB dijital baskı için hangi renk modu seçilir? Ne zaman CMYK ve ne zaman RGB kullanılır? CMYKDaha iyi renk üretimi, bu nedenle baskıdaki standart. Bunu ekran baskı için kullanıyoruz. RGBDTF ısı transferi logosunda yapıldığında bilgisayar ekranlarında kullanılır Pantone Katı renk- Daha fazla renk doğruluğu sağlayan cihazlar ve tekstil üzerindeki baskılar için. Kılavuzu takip ederek, baskı dosyalarıyla ilgili sorunlardan kaçınacak ve ısı transferi logosunu yapmak için mükemmel görsel sonuçlar elde edeceksiniz.Eğer projenizin tüm standartlara uygun olarak hazırlandığından emin olmak istiyorsanızÇeşitli yöntemler kullanarak profesyonel ısı transferi baskı ve dosyaların hazırlanmasında destek sunarız, böylece en yüksek kaliteyi garanti edersiniz.Eğer herhangi bir sorunuz varsa veya projenizi hazırlamak için yardıma ihtiyacınız varsa, bizimle iletişime geçin! Size tavsiyelerde bulunmaktan ve dosyanızı baskı gereksinimlerine göre ayarlamanıza yardımcı olmaktan mutluluk duyacağız.

Renk göçü nedir ve bunun nedenleri nelerdir? Renk göçü, t-shirt gibi boyalı bir kumaştan boyalı malzemeyle temas halinde olan başka bir malzemeye (sıcaklık transferi logosu) boyanın hareketidir.Genellikle polyester ve poli/ pamuk karışımlı kumaşlarda ve diğer giysilerde giysilerin transfer logolarında ısıtıldığında olur, giysideki boyanın süblimasyonuna neden olur. Kumaşın rengi, elbisede uygulanan mürekkep veya transfer yoluyla “kanar”. Modern insanların sağlıklı bir yaşam sürmeleri için, spor malzemeleri endüstrisinde spor giysilerinin ve performans kıyafetlerinin artan popülaritesi,giyim dekorasyon topluluğu için bir meydan okuma oluşturan malzeme içeren giyim giderek daha fazla. Baskıya gelince, ısı transferi baskı, logoları giysilere eklemenin en popüler ve kolay yoludur, bu nedenle boya göçünün önlenmesi gerekir.Islak giysiler insanların ihtiyaçlarıdır.Bu da baskı karışımında sorun yaratacak, özellikle siyah kumaşlar için kullanılan aktif boya maddeleri yüzünden.ekran baskı ısı transferi logosunu kullanırken , kıyafet boyaları siyah noktalar gibi giysiye eklenen bitmiş logo üzerinden “göç etme eğilimindedir”. Örneğin, siyah kumaş üzerindeki beyaz sayılar beyaz yerine gri olur. Buna boya göçü denir. Renk göçünü nasıl önleyebiliriz? Rengi göçünün önlenmesi ve önceden test edilmesi için bazı çözümler elde etmek,Giysi için kaliteli baskı. Renk göçü ısı aktarımı işleminden hemen sonra görünmeyebilir ve dekorasyon işleminden birkaç gün sonra görünür hale gelir. Renk göçü büyük bir sorundur, ancak bunun gerçekleşmemesi veya fark edilmemesi için ele alınabilecek birkaç yol vardır. 1Tasarımı göç karşıtı bir katmanla destekleyin. Mürekkepteki kanamayı önlemenin en düzenli ve etkili yolu, tasarımı ekstra bir göç karşıtı katmanla desteklemektir, tercihen siyah bir renk. Çift katman ve koyu renk boya göçünü tamamen engelleyemeyebilir, ancak daha koyu renk kullanıldığı için kanama gözle görülmeyecektir.Özellikle açık renkli kıyafetlerde kullanıldığında.. Örneğin siyah, denizci veya koyu yeşil gibi renkler boya göçünü gizlemeye yardımcı olan harika arka renklerdir. Eğer bir arka plan rengi olarak ne demek istediğimize dair kafa karıştırıyorsanız, ekran baskı sürecinde basılan renklerin sırasına atıfta bulunuyoruz. İşte geri tarafı göç karşıtı katman eklenmiş. Burada geri tarafı göç karşıtı katmanı eklemeden, arka taraf beyaz. Isı aktarımından sonraki etki 2Isı transferini önlemek için vinil kullanın.        Isı aktarımından sonraki etki 3Boya süblimasyonunu önlemek için logoyu kalınlaştırmak için 3 boyutlu silikon kullanın. Rengi engelleyen veya ısı aktarımının kalitesini değiştiren transferlerde bile, boya göçünün önlenemeyeceği zamanlar vardır. Giysi ısı transferi logoları yapmaya başladığınızda, toplu üretimden önce deneme yapmak gerekir. Test yapmak boya göçünü önlemek için gerçek bir çözüm olmayabilir, ama müşteriye kötü miktarda süslenmiş kıyafet vermenizi engelleyebilir. Her zaman önceden test etmek iyidir, böylece büyük bir giyim seriyi mahvetmez ve mutsuz bir müşteri elde etmezsiniz. Tüm ısı aktarım türlerimizin örneklerini sunuyoruz. Tasarımınızı yazdırdığınız özel kıyafet ve renkleri ücretsiz olarak test edebilirsiniz.

CMYK ekran baskı ile spot renk ekran baskı arasındaki fark nedir? Sıcaklık aktarım logosunun toplu üretimlerini yaptığımızda, ekran baskı ısı aktarım logosu tekniğinin iki türü vardır. 1SPOT RENGİ ekran baskı En düzenli ekran baskı tekniği nokta renk ekran baskıdır.Bu teknik canlı bir renk noktası oluşturur. Diğer ekran baskı yöntemlerine kıyasla kullanımı çok daha basit ve hızlıdır. Pantone rengi ve bazı gümüş, altın renkleri gibi özel rengi basmak için mükemmel bir seçenek olabilir. 2: CMYK (4 Renkli Baskı) Bu, ipek baskı kalıbı için spot renk ekran baskıdan daha karmaşıktır.CMYK değeri ile aşağıdaki renk gibiBu değerleri takip ederek, renkler tasarım dosyasına göre en yakın olacak. Bu dört renk, gerekli renk tonlarını üretmek için birleştirilir.En iyi sonuçlar için manuel olarak yapılabilir ancak tercihen otomatik olarak yapılmalıdır. CMYK ekran baskı ve nokta renk ekran baskı arasındaki fark, kalıp açılışlarında, renk uygulama yöntemlerinde, mürekkep türlerinde ve farklı tasarımlara uygunluğunda yatmaktadır. İşte yapılandırılmış bir ayrıntı: 1İpek kalıbı oluşturma yöntemi: CMYK (Proses Rengi): Ekleyici karıştırma yoluyla renk spektrumunu oluşturmak için katmanlı dört yarı saydam mürekkep kullanır (Cyan, Magenta, Sarı, Siyah).Foto-gerçekçi veya dijital tasarımları keşfetmek için dereceli tasarımlar için idealdir.Baskı filminin bandı için sınır yok. Örnek: Portakal ve mor renklerin karıştırıldığı bir günbatımı fotoğrafı bastırmak. Nokta rengi: Önceden karıştırılmış, şeffaf olmayan mürekkepler (örneğin, Pantone eşleştirilmiş) kullanır, maksimum renk miktarı 5 farklı renktir.  Her renk ayrı bir ekran kullanır, sağlam, cesur tasarımlar ve floresan renk gibi bazı özel renkler için idealdir Örnek: Pantone'da belirli marka renklerine sahip bir kurumsal logo. 2Mürekkep Özellikleri: CMYK: Renk karışımı için yarı şeffaf mürekkep gerektirir. Ekran eklemek için beyaz bir alt taban vardır. Nokta Rengi: Genellikle canlı ve hassas olan, metallik veya neon tonları için uygun olan şeffaf mürekkepler kullanır. 3Ekran ve maliyet verimliliği: CMYK: Karmaşık, çok renkli tasarımlar için uygun maliyetli sabit 4 ′′ 5 ekranlar (alt taban dahil). Nokta Rengi: Renk başına bir ekran; ≤2 renk olan tasarımlar için ekonomik, ancak birçok renk için pahalıdır. 4Tasarım uygunluğu: CMYK: Detaylı, tam renkli sanat eserleri (örneğin fotoğraflar) için en iyisidir, ancak koyu kumaşlarda daha az canlıdır. Nokta Rengi: Tek renk, keskin çizgiler ve tam renk eşleşmesi için en iyisi. 5Renk doğruluğu ve kayıt: CMYK: Kayıt sorunlarına eğilimlidir (yanlış hizalı ekranlar) ve parlak/neon tonlarını yeniden üretmede sınırlıdır. Nokta rengi: Karıştırmadan kesin, tutarlı renkler sunar; daha kolay kayıt. Renkler daha kesin çıkacaktır. Bu nedenle, detaylı, tam renkli resim için CMYK'yi seçin. Cesur, marka özel veya metal / neon tonları için Spot Color'u seçin.

Silikon ekran baskı ısı transferi logoları çok yönlülüğü, dayanıklılığı ve uygun maliyeti nedeniyle giyim alanında popüler hale geliyor.Bu logolar sürdürülebilir ve çevreye ve insanlara zarar vermez.. Silikon logolar hem tekstil hem de giyim gibi dekorasyon, işaretleme ve baskıda önemli bir rol oynar. Bilezik logo eklendi,Bu nedenle silikom logosunun nasıl ortaya çıktığını ve üreticiler için nasıl bir olasılık dünyası açtığını bilmek önemlidir., tasarımcılar ve yazıcılar. 1. Güzel baskı etkisi:Silikon ekran baskıları, net ve ayrıntılı baskı sonuçları ile bilinir. Silikon mürekkepleri kullanarak net ve tam baskı desenleri veya yazı tipleri elde edebilir.            2Yüksek yapışkanlık: Mükemmel yapışkanlığa sahiptir ve basılı maddenin istikrarını ve dayanıklılığını sağlamak için kumaş yüzeyine sıkıca yapışabilir.Yüksek hızda veya karmaşık yüzeylerde baskı yaparken iyi çalışır, baskılara daha uzun süreli koruma sağlar. 3: Geniş uygulama alanları: ipek ekran silikon ısı aktarımı tekstil, dokunulmamış kumaşlar, deri, taklit deri ve diğer malzemelerin yüzeyine sıkıca yapışabilir,Kayma karşıtı, su geçirmez, aşınmaya dayanıklı ve diğer özellikleri ve giyim, bagaj, el çantaları ve diğer ürünlerin üretiminde yaygın olarak kullanılır. 4: Dayanıklılık: Açık hava sporlarının yükselişi, logonun ikililiği için yüksek talep, silikon ısı transferi logosu iyi aşınma direnci olduğundan popüler hale geldi.Gündelik kullanımdaki sürtünmeye ve yıkamaya dayanabilir, ve basılı desen açık ve eksiksiz tutun. 5: Yumuşak dokunuş el hissi: Silikon baskı en çok aranan özelliklerinden biridir.ve yüksek kaliteli dokunmatik algılayıcı madde.. 6Güçlü 3 boyutlu algı: İpek ekranlı silikon kalıbının güçlü bir üç boyutlu algısı vardır. Silikon mürekkebi, yükseltilmiş, yumuşak dokular oluşturmak için katmanlarda uygulanır.Ürünün genel dokusunu artıran. Silikon baskı ısı aktarımı son zamanlarda çok popüler ve giyim endüstrisi için daha fazla çözüm geliştirecek.